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特斯拉Optimus灵巧手制造难在哪里

更新 2026-10-23虎嗅网正文 5733字阅读约 18分钟8 张图片

从拾取眼镜到递给他人:人形机器人灵巧手在抓握、传力、触觉感知与长期耐久上的工程挑战

本文来自微信公众号: 冯伟冯大白

我们最早从影视作品里认识的机器人,大多能徒手格斗、操作武器,甚至驾驶飞船。现实中的人形机器人离变形金刚、高达们的能力还有极为遥远的距离。但拿起桌上的杯子,把一副眼镜递给身边的人,总该容易一些吧?

未必,做好这些小事儿对我们人类来说很轻松,对机器人来说可就太难了。

当地时间10月21日,在特斯拉2026年第三季度财报电话会上,Optimus工程负责人仍将灵巧手列为最具挑战的硬件部位之一。马斯克谈到了其中的矛盾:手指要足够柔软,能够拿起易损物品,又要经得起反复使用的磨损,里面的传感器也不能因此受损。

2007年的《变形金刚》里,擎天柱能接住从高处坠落的山姆,也能从地面拾起他那副细小的眼镜。接人有多难,我们大致能想象;捡眼镜却很容易被一带而过。那几根巨大的金属手指,怎样才能伸到镜腿下面,拿稳它,又不把它捏坏?从拾起到递出,这一连串动作能检验灵巧手的抓握与交接能力;用久之后再做一次,还能看出参数表没有说明的问题。

拿起一副眼镜的动作里藏着多少机械问题

假设让现实机器人拾起眼镜,在手里调好方向,再递给面前的人。

镜架贴着桌面,手指要找到能进入的缝隙;旁边放着一本书,可接近的位置又少了一些。

机器人终于捏住一侧镜腿,把眼镜拿起来,刚才好用的抓点却可能正挡住接收者的手。为了给对方留出接手的位置,机器人可能需要先换一个抓点。

拇指能到哪里,会影响可选择的抓点。它绕到食指对面,可以捏住细镜腿;移向镜框,又可能接替另一根手指承托。

两根指尖碰得上,还要看接触面的朝向:若只能斜着擦过镜腿,稍一施力就可能把它推走。拇指根部的转动方向决定了这种接近方式,单纯增加手指弯曲的关节,也未必能让指尖从合适的方向接近物体。

Shadow与Google DeepMind合作开发的DEX-EE只用三根手指形成围合抓握,服务于灵巧操作研究。

五指构型则能提供更多接触和接替支撑的选择,更接近人手使用工具时的抓法。但手指数量之外,各指能伸到哪里、能否分别动作,才决定了这些选择能不能用上。

三指围合与五指对指的构型示意

换抓点时,可以先让中指托住镜框,食指移到新位置;等新接点承重,拇指再调整夹力。食指离开的那段时间,其他接触仍要维持支撑。若手指够不到,也可以把眼镜放回桌面,调整后重抓。

桌面替手承担了一部分定位和支撑;悬空换位省去了放下再拿起的步骤,却要花时间规划动作、等待新的接触稳定,未必更快。

关节能分别调整,换抓点时就有更多选择。因时RH56DFX-2采用6个自由度、12个关节的配置,强脑Revo 3则用21台独立电机实现21个全主动自由度。关节数描述机械上有多少活动关节,主动自由度体现可主动控制的独立运动。

几节指骨一起弯曲可以完成包握,要让各节分别调整,则需要更多驱动、反馈和协同控制。

Yale OpenHand的Model T把部分动作分配交给了机构。一台执行器通过滑轮树差动机构带动四根手指,先碰到物体的手指受阻,其余手指继续闭合,逐渐贴住外形。

手指碰到物体后的阻力,决定了后续运动如何分配,控制器不必逐一指挥每根手指停在哪里。这种欠驱动配置适合适应性包握;若要求其中一指单独离开、其他手指保持指定姿态,就会受到该机构耦合关系的约束。如果任务允许把物体放回桌面再调整姿态,就不必完全依靠手指在空中换位。

Revo 3独立驱动配置与Model T单执行器差动机构示例

调整抓点期间,眼镜始终要被托稳。镜腿有沿指腹下滑的趋势时,需要接触摩擦阻止滑动;镜框围绕抓点翻转,则要看重力对抓点形成的力矩。

抓点与重心的水平距离越大,重力造成的翻转趋势越强。把支撑挪近重心,或者加一根手指托住镜框,可以减少原接触需要抵抗的翻转力矩。夹持力度相同,换一个位置,抓握的稳定程度就可能改变。

摩擦能提供的切向力,与夹紧的法向力及接触材料有关。

软指腹形变后可以更贴合镜腿,但表面油污、磨损和薄框上的压力分布仍会改变抓握。眼镜一滑就继续加力,可能在托稳以前先压弯细框。手指需要同时选好接触位置、控制施力大小;换成螺丝刀,掌部包握还要抵抗工具转动,同一套机构承担的受力要求随任务变化。

力会沿手指传到关节,以简化静态受力为例:物体对指尖施加10牛的力,力的作用线到某关节轴的垂直距离是5厘米,该关节就要提供约0.5牛·米的平衡力矩,尚未计入传动损耗。

眼镜实际需要的力随重量、姿态和运动而变化。手指加长可以扩大够取范围,也可能增大同一外力的力臂,要求电机和减速器提供更高的输出。

竖直夹持中的接触摩擦、眼镜绕抓点的重力矩,以及指节承受外力时的关节力矩

电机要把力送到指节,必须有实际的传递路径。连杆与腱绳解决传力问题,独立驱动与欠驱动解决动作如何分配,两种分类可以组合。

灵心巧手L20采用连杆与滚珠丝杠,刚性构件通过铰接带动手指。加工误差、铰接间隙和摩擦会让指尖偏离预定位置:电机已经到位,手指可能还没碰到镜腿。提高零件精度能缩小部分误差,也会增加加工和装配的要求。

腱绳可以沿狭窄路径绕行,灵心巧手L30 Pro采用这条路线。DLR的David研究手进一步把驱动放进前臂,通过腱与弹性机构带动手指,给手内腾出空间。

传力距离随之变长,腱的伸长、导向处摩擦和预紧状态都会影响运动传递。电机收进同样长度的腱,一部分位移可能先用于弹性伸长,指尖位置与受力便需要结合张力判断。前臂还得容纳驱动、导向和张紧结构,为跨过关节的腱与线路留出活动余量。

连杆与腱绳传力原理;DLR David金属手示例采用前臂驱动

同一只手还要握住工具或重物时,施力持续多久,就会影响电机和散热设计。对需要通电维持力矩的驱动,手指静止时绕组仍在发热。

在电机工作区间内、其他条件近似不变时,力矩随电流增加,铜损按电流的平方增加。力矩需求翻倍,相关铜损可能接近四倍;热量排不出去,就要降低输出,或等待冷却后再工作。

提高减速比,可以用较小的电机获得更大的关节力矩,也会影响运动速度、效率及外力推动关节的难易。自锁或制动结构能减少保持姿态时持续通电的需要,接触人体时则要能及时解除锁定、减小接触力。宇树Dex5-S的官方规格将单手最大负载列为2公斤,持续工作负载为1公斤。同一只手短时拿得起的重量,未必能一直握住;握持时长、间歇和环境温度都会影响持续输出。

给电机、结构或散热部件加大尺寸,往往会增加手臂末端的重量,提高腕肘负担。DexHand开源样机的装配照片里,驱动、导向、腱绳和线束紧挨着布置,前臂还放着控制板。一个零件变大,就得重新安排周围部件,并给拆装留下通道。指尖需要的力,最终把设计问题推到了整只手乃至前臂的布局上。

DexHand开源样机的驱动、线束、导向与前臂控制板布置

判断动作是否已经完成也是个难题

眼镜递到对方面前,机器人也不能一看到人伸手就松开。接收者可能正在找抓点,指尖已有接触,眼镜的重量仍落在机器人的手上。头部相机看见对方伸手,自己的手掌却可能遮住细镜腿。Figure 03在掌心加入相机,并在指尖设置触觉,用于补充近处视觉和接触信息。若把这样的配置用于眼镜交接,还得判断对方是否已经承托住眼镜。

假如此时机器人食指上的力变小了,可能是眼镜正在滑走,也可能是中指接过了支撑。接收者托起镜架,同样可能让食指减负。

一个局部读数对应几种不同状态,控制器需要结合其他手指的受力、关节姿态和眼镜位置判断。中指受力增加、物体姿态保持稳定,更符合手内支撑转移;自己的几个接触点同时减负,还要继续观察对方是否已经稳定承托。

传感器的作用因此有了具体分工。指尖多轴力传感可以提供力的大小与方向,帮助辨认侧向拉动;分布式触觉记录不同位置的受压变化,可以看到接触区域如何移动。

帕西尼GMH18把触觉覆盖到指甲、指尖、指腹和手掌,扩大了能获取接触信息的区域。包住杯子时,掌部受压有用;捏住细镜腿时,信息主要来自实际接触的指尖。如果新增的触觉覆盖没有落在实际接触的位置,就难以帮助这次抓握。

一种待验证的控制思路,是逐步减小机器人的支撑,同时观察眼镜怎样响应。结合其他接触反馈,确认接收者稳定承托后,机器人继续放松;检测到失去支撑的趋势,就恢复承托,并重新判断。自己的手指还要留在能恢复支撑的位置,避免尚未确认接稳便抽走。

AI辅助工程示意|非Figure 03实机演示

眼镜交接的AI辅助工程示意

“渐渐松开”需要驱动输出配合。位置控制让关节追踪目标角度,接触物体后若仍追赶原角度,夹力可能继续增加。逐步卸力时,控制器需要根据接触情况调整目标或输出。用电机电流估算力矩可以减少专门的测力部件,但传动摩擦也消耗力矩,电流与指尖实际受力之间存在偏差。关节或指尖测力能提供更直接的反馈,也需要安装、布线和标定。

减力之后,还得给反馈留下时间。相机、触觉与关节反馈的采样时刻和处理延迟不同,把较早的眼镜位置与较新的受力信号拼在一起,可能误判当下的支撑状态。

软指腹的形变与恢复也会影响受力读数。发现滑动后急着加力,可能让镜架振动,引出下一次过度纠正。控制器需要及时获得彼此对应的位置和受力信息,观察上一次调整的结果,再决定下一步施力。

电影里接住坠落的山姆,把接触变成了更大的冲击。手臂随动可以延长减速时间,减小所需的平均合力;手指还得在接触瞬间先让开一点,不能等控制器处理完反馈才响应。

软覆盖层的形变、弹性机构的退让,都能在控制器完成反馈调整前缓冲接触,随后由控制器继续调整施力与运动。DLR David手利用腱与非线性弹簧机构,在控制位置的同时调节被动关节刚度,就是一种把机械退让与主动控制结合起来的研究方案。

但手指也不能一味让开。握螺丝刀时,过软的指腹可能在受力后改变工具姿态;托着眼镜时,容易被外力推回的关节也需要足够的输出维持支撑。空载时准确到位、受力后保持位置、受到意外接触时及时退让,是三种不同的要求。任务改变以后,所需的支撑力和允许的退让程度也会变化,机构与控制都要适应。

灵巧手的耐久度

假设机器人伸手取杯,杯沿比估计的位置高,指尖提前碰了上去。触觉检测到接触,关节反馈发现动作受阻,手先停止接近、减小施力,再让手腕绕开或选择新抓点。这次触碰暴露了原先的位置估计偏差,后续轨迹也要跟着修正。照原轨迹再试一次,很可能再次碰到杯沿。

提前接触后的退让与重新抓取为工程示意;下方为DexHand传动部件照片

一次轻碰可以在退让后结束,反复碰撞和日常使用却可能让指腹磨薄、腱张力改变。控制程序照旧发出指令,物体接触到的已经是一只状态不同的手。

原先的夹力足以托住某副眼镜,指腹磨损后摩擦条件改变,同样施力可能更容易滑脱。增加夹力可以补偿一部分变化,也可能压伤薄镜腿。覆盖层的压力传递一旦改变,传感读数与实际接触力的对应关系也会变化,原先的力阈值未必还能沿用。

腱张力变化则可能带来位置偏差:原来能托住镜框的中指,再执行同样动作时可能还没碰到它;食指若按原来的时序减力,眼镜就失去支撑。重放过去成功的动作,也无法保证新的接触仍按原时序发生。

修好一只手所需的时间,还包括换件后的调试。

换一块指腹,需要确认接触与受力变化;换腱以后要恢复张力和闭合位置;更换触觉模块还要恢复标定。模块化可以缩短部分拆装步骤,连接件与接口本身也要经受使用。若某个易损件被埋在整根手指内部,停机时间就会花在拆解、重装以及重新调整周围部件上。

强脑Revo 3手册列出核心关节弯折寿命100万次,这个指标描述的是特定部件的耐久。整只手还涉及指腹、传动、线束和传感器:一只用过的手,还能保留多少原来的任务能力?

要看磨损的影响,就应让使用前后的手在相同条件下完成同一组任务,比较成功率、耗时和维护需求。再换镜架、换接收者,考察它对变化的适应能力,才不会把任务变难与硬件变旧混为一谈。

手的失误还会拖慢整台机器人的工作,Figure发布的Helix 02洗碗机演示,呈现了约四分钟连续完成移动、取放和装卸的任务。在这样的任务里,一次抓点选错,就可能需要放回物体、重新站位,后续动作也跟着推迟。

减少重抓和等待,手部能力的改进才能体现为整机效率;长期使用时,维修后恢复工作所需的时间也要计入。

这些差别会影响客户怎样选择一只手。研发团队要探索新动作,更多独立关节和可读取的接触数据,能让他们尝试新的控制方法。整机开发者需要把手接入身体控制,关心接口能否对接、反馈能否及时参与全身动作。生产客户则要用它持续完成一批任务,即使单次动作成功,频繁重试和停机也可能让投入失去意义。

月泉仿生的公开发布材料提到,W-Bot在富维—月泉机器人应用实验室开展汽车零部件预设任务验证。对这类验证而言,先限定工件和工位,有助于逐项排查失败原因:手指够不到,可能需要改结构;站位不合适,可以调整接近路径;任务时间太紧,则要重新安排动作。

这些分析需要在具体工位上验证,才能确定该改手,还是该改它的用法。

《中国电子报》10月16日的报道援引临界点披露,截至2026年9月底,OmniHand系列累计交付超过1.5万台。同一报道中的因时2025年交付量,以及灵心巧手向《连线》披露的2025年出货量,则采用年度口径。研发、集成和生产都会产生采购;这些数量不能直接回答有多少只手正在产线上持续工作。

企业交付披露与实验室工位案例;年度、累计、公司及系列口径分别列示

因时负责人在一次采访中提到:在其对接的工业验证客户中,通过概念验证后形成复购和小批量采购的客户占比有限。

对生产客户来说,试验中完成一次任务,只是继续测试的理由。按实际节拍连续运行以后,重试、维护和人工介入占用多少时间,才会影响它最终节省多少工作,以及下一批采购是否值得。

这也解释了为什么灵巧手很难只按配置高低排出优劣,需要频繁在空中换抓点的任务,可能值得为更多独立驱动付费;物体和摆放方式比较固定时,借助机构贴合与工装支撑,也可能用更简单的手完成工作。多一个关节或一片触觉覆盖,最终要看它是否减少了失手、重试和人工介入。

一只灵巧手要投入日常工作,就得应对物体和抓法的变化,也得承受自身的磨损。这些变化会同时考验机构、感知和控制。自由度说明它有多少可用的运动选择;判断这只手值不值得用,需要参考的维度实在太多,长期完成任务的成功率、耗时,非标任务中是否可以自主调节、重试,需要人工介入的时机和次数等等。

灵巧手,还在路上。

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