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福建省工业互联网创新应用典型案例
工业互联网一头连着制造强国建设，一头连着网络强国建设，是实体经济和数字经济深度融合的关键底座，是推进新型工业化的重要基础设施。为贯彻落实党中央、国务院决策部署，省工信厅深入实施工业互联网创新发展工程，一体推进工业互联网网络、标识、平台、数据、安全体系建设和规模化应用，培育打造了一批具有一定行业影响力的工业互联网平台和应用标杆企业。为推动企业互学互鉴，现将我省工业互联网创新应用典型案例编制发布，希望能在更广范围、更深程度、更高水平上释放工业互联网乘数效应，进一步推动全省工业数智化转型扩面提质，加快形成新质生产力。
硕橙（厦门）科技有限公司 ：
盼橙工业互联网平台
一、发展历程
盼橙工业互联网平台由硕橙（厦门）科技有限公司自主研发运营，聚焦工业设备智能运维，融合物联网、大数据、云计算和人工智能技术，提供设备在线监测、故障诊断、预测性维护和资产管理等服务，推动设备运维由人工巡检、事后维修向在线监测、提前干预转变。
平台项目总投资1200万元，以“机器听诊大师”工业互联网APP为核心，开展工业声振信号分析，入选2021年国家工业互联网APP优秀解决方案。此后持续完善声振感知、边缘计算和云平台能力，形成“智能硬件—边缘数采—算法模型—云平台—业务应用”产品体系，服务对象由大中型制造企业逐步向中小企业延伸。
盼橙工业互联网平台界面
二、运营模式及服务内容
三、数智技术应用及数据治理
在人工智能应用方面，平台自主研发九畴工业大模型，采用“大模型＋行业小模型”架构，融合设备机理与运行数据，开发故障诊断、健康度评估、根因分析和时序预测等数十项垂类模型，积累300余类工业故障特征。通过边缘与云端协同推理，开展全天候设备健康研判，并结合现场工况调整告警阈值。设备运维智能体辅助完成告警过滤、故障初判、维修建议生成和工单派发。
在技术融合方面，运用数字孪生展示设备、产线和故障点位，依托边缘计算开展数据本地预处理，兼容多种主流工业协议，支持异构设备接入；利用区块链对故障记录和维修工单进行可信存证。
四、经营情况及主要成效
平台已接入工业设备逾万台，覆盖钢铁冶金、食品饮料、石油化工、风电新能源等十余个行业，累计服务制造企业超过百家，业务覆盖全国35座城市。通过汇聚多维设备运行数据，支撑跨工厂、跨产线集中管控，形成“机器听诊大师”、灌装输送线智慧监测、风机智能运维等工业APP和行业解决方案。
钢铁行业智能设备运维系统
风电AI监测系统
桥梁健康AI监测系统
五、投入产出比及推广优势
推广优势主要体现在三个方面。一是设备兼容性较强，支持新旧设备和第三方软硬件接入，降低存量设备改造难度。二是行业方案可复制，结合多模态感知和故障诊断模型，形成食品饮料、冶金、风电等场景方案，支持集团企业在不同基地推广。三是服务保障完善，覆盖咨询规划、硬件部署、平台实施、模型训练和运维培训，配套接入设备、应用和数据安全防护，适应不同规模企业需求。
六、经验总结
一是坚持需求牵引，围绕非计划停机、巡检效率和运维成本等实际问题，采用轻量化改造方式，提高设备数据应用实效。二是强化技术与场景融合，协同推进感知硬件、边缘计算和工业AI模型研发，持续积累故障特征与高质量数据，提升复杂工况适配能力。三是统筹标准化推广与个性化服务，将现场运维经验转化为平台功能，结合集团多基地需求开展适配。四是完善协同和安全机制，联合产业链伙伴拓展服务，落实全流程安全防护，推动工业互联网在设备运维领域深化应用。
来源：福建省工业和信息化厅
