南方财经见习记者苏磊
早上六点半，谷东智能的办公室里通常已经有人了。
COO曹炳辰已经来到公司。运动、吃早餐、处理海外邮件、协调研发、对接客户与投资人……工作结束，已到晚上十点。每周他有一两天在公司过夜。
“在他眼里，拼AI眼镜就像拼积木，他乐在其中。”一位员工这样评价曹炳辰。他自己加班，却不会要求员工加班。他的工位不大，与普通员工的工位相邻。
曹炳辰是ENTJ型人格。这个以目标感、执行力和挑战精神著称的人格标签，与他的职业选择颇为契合。
南洋理工大学博士毕业后，他先后在歌尔、华为、Dispelix工作多年。后来，他加入谷东智能，接手当时仍处于实验室阶段的技术——PVG（偏振体全息）光波导。
“我喜欢有挑战性的工作。”说这句话时，他没有停顿。
加入谷东智能，对曹炳辰来说，意味着要完成一次技术转化：把实验室里的PVG光波导，变成能够稳定生产、规模交付的工业化产品。
当时，这项技术仍停留在实验室阶段，身边也不乏劝他慎重考虑的声音。在他看来，大厂的风格是“等”，等技术成熟、产品完备，再向前推进。而谷东智能在光学技术上已有不少积累，做事风格则更加进取。
“一些技术可能会比整个时代领先一两步。”
光波导是AR眼镜实现近眼显示的核心部件。简单来说，它要让佩戴者在透过镜片观察真实世界的同时，也能看到叠加在视野中的数字信息。
目前，行业内较为常见的技术路线之一是SRG（表面浮雕光栅），通过纳米压印、刻蚀等工艺，在镜片表面制作微纳结构。SRG与PVG最大的区别在于，一个做在表面，一个做在材料体内。
曹炳辰认为，PVG的优势是材料内部可以形成多层结构，为光学性能调控提供更大的空间。这意味着，它在显示效率、视场角等方面具有进一步优化的潜力。
技术原理上的优势，并不意味着量产可以一蹴而就。
他提到两个最棘手的问题。首先是材料稳定性。实验室里性能优异的材料，未必能够适应严苛的工业级产品使用环境。高温、高湿、强光暴晒，都可能影响材料性能。团队需要不断进行材料改性，提高产品的可靠性和耐受性。
其次是设备。由于PVG是一条相对新的技术路线，市场上缺少成熟稳定的专用生产设备，谷东智能需要与设备供应商联合开发，逐步建立自己的加工体系。
这意味着，研发人员不仅要研究材料，还要参与设备设计、工艺调试和产线搭建。
一次关键突破发生在今年年初。通过内部研发团队与外部科研资源的协同，谷东智能将材料的折射率调制度从此前行业较高水平的0.3提升至0.44。曹炳辰介绍，在保证相对稳定性的情况下，这一指标的提升有助于改善光学效率，使显示画面更亮，同时为更大的视场角创造条件。
“这是一项充满挑战的技术路线。”他说。
材料合成工程师从大量分子单体中进行筛选，配方工程师再进行不同的材料搭配，工艺工程师则通过曝光等工序验证效果。如果结果不理想，团队就重新回到材料端调整，进入下一轮迭代。
那段时间，他基本住在公司，每周只有一两天回去。
相比日常管理，他更享受这种从零开始解决问题的过程。对曹炳辰而言，把一项技术从实验室推向真正的量产，是职业生涯中最有满足感的事情。
谷东智能2019年成立，从AR技术起步，逐步形成了从光学材料、镜片、光显示模组、AR整机到软件算法平台全栈自研的业务体系。它并不希望只做一家硬件制造商，而是以光学技术为基础，向产业链上下游延伸。
其业务大致分为两条线。
一条是面向行业客户的B端应用，覆盖130多个国家和地区，海关、航空、能源、工业制造等一线场景都有谷东智能的产品在应用。在这些场景中，AR眼镜可以帮助一线工作人员获取实时信息、进行远程协作，或者辅助完成巡检、维修和操作。
2024年，公司工业AR出口份额达到35%，成为国内工业AR出货量第一的企业。2026年，谷东接连获得深圳龙岗政府引导基金和上市公司瑞德智能的战略投资，累计完成数亿元融资。
另一条则是面向消费级市场的技术供应链业务。
曹炳辰表示，谷东智能希望继续留在产业链上游，为消费电子品牌提供光波导、光学模组、整机设计以及配套软件算法，再由合作品牌面向终端消费者。
这种B2B2C模式，意味着公司不必直接承担消费品牌的渠道和营销成本，而是通过技术和产品能力参与消费级AI眼镜市场。
“AI最好的载体就是智能眼镜。”曹炳辰的判断是，手机离人太远，手表、手环交互太单一，眼镜同时有视觉和听觉的输入输出，是一种更自然的AI终端形态。
不过，市场热度并不意味着消费者已经准备好买单。据集微咨询数据，当前国内消费级全品类AI眼镜在大众群体中的渗透率尚不足1%。
在他看来，当前AI眼镜的普及仍受制于价格、显示效果、算力和续航。部分具备较好显示能力的产品售价仍在数千元，显示效果和功能体验也有进一步改善的空间。
因此，谷东智能希望通过PVG技术降低光学显示方案的成本。
曹炳辰介绍，按照公司的测算，PVG光波导单片材料成本有望控制在百元以内，整套光学方案成本约为四五百元。如果整副眼镜能够将价格控制在千元以内，同时保留彩色显示能力，就有望降低消费者的购买门槛。
这也是公司加快建设PVG产线的原因。
这座工厂落地深圳龙岗，11月12日正式启用。工作人员介绍，这是全球首个百万级光波导工厂。不同于只做单一器件的产线，这座工厂打通了从光刻胶材料、波导片制作到模组组装的全流程，产能由20万片级提升至百万片级，良率仍维持在90%以上。设备端同样实现了自主研发，大面积自动干涉曝光设备的核心部件100%国产化。波导片最薄约0.4毫米，视场内平均光效较传统方案提升约300%。
曹炳辰认为，自动化程度的提升，是产品实现稳定交付、进一步摊薄成本的前提。
但光学成本下降只是其中一环。
他认为，AI眼镜要实现全天候佩戴，还需要解决算力与续航之间的矛盾。性能更强的芯片往往意味着更高的功耗，而电池容量又受到眼镜体积和重量的限制。
从这个角度看，AI眼镜并不是单纯的硬件竞争。光学显示、芯片、电池、软件算法和应用生态，需要共同走向成熟。
谷东智能选择从光学这一环切入，试图通过材料创新和规模制造，为下一代智能终端提供更低成本的显示底座。对于谷东智能而言，挑战还没有结束。曹炳辰提到，团队接下来一个重要的研发方向，是突破单层全彩PVG光波导技术。
对于AI眼镜行业来说，只有当技术优势真正转化为消费者能够接受的价格和体验，这类下一代智能终端才算走进大众市场。
编者按：
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