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杨中民:激光产业竞争力靠核心技术场景与标准

更新 2026-10-2721世纪经济报道正文 2736字阅读约 9分钟

南方财经记者谭砚文 

特种玻璃光纤被称为“光纤家族中的特种兵”,既能传输光信息,也能发光。如今,这项技术已从实验室,走进激光科学装置、工业产线等多个领域。

10月27日,2025年度广东省科学技术突出贡献奖揭晓,中国工程院院士、华南理工大学校长杨中民名列其中。他带领团队研制出高增益宽带的特种玻璃光纤,从材料设计、预制棒制备、光纤拉丝到激光器验证的完整自主技术链条由此打通,提升了我国激光装备的核心竞争力。

“核心技术买不来、讨不来,只能靠自己做出来。”日前,杨中民接受南方财经记者采访时表示。当自主创新接近尾声、全球输出刚刚开启时,中国激光产业的核心竞争力,必须从“用起来便宜”升级到“造出来别人造不了”,应攻关特种光纤、激光芯片等关键环节以掌握定价权,依托制造场景倒逼技术迭代,并推进品牌出海与标准引领。

中国工程院院士、华南理工大学校长杨中民。受访者供图。

南方财经:很多人熟悉通信用光纤,但对“特种玻璃光纤”还比较陌生。它主要是用来做什么的?团队研制出增益系数最高、增益带宽最宽的特种玻璃光纤,这意味着什么?

杨中民:通信光纤主要负责远距离、高速率传输,是传输介质,只是传输,不会发光。特种玻璃光纤不仅可以传输光信息,而且可以发光,可以理解为光纤家族中的“特种兵”——掺入不同元素,就能产生普通光纤没有的本领。它的用途比较广,核心是作为有源增益介质,实现光放大和特定波段激光输出,用于科研、医疗、精密加工等。

团队研制出高增益宽带特种玻璃光纤,是实现高性能单频连续、高重频飞秒激光的关键材料:更高的增益系数有助于在较短光纤长度上获得足够增益,更宽的增益带宽有助于拓展波长覆盖。

南方财经:过去国外长期垄断高端光纤与器件核心技术。这条完整自主技术链条的突破难在哪里?

杨中民:围绕特种玻璃光纤,我们努力打通了从玻璃组分与光纤结构设计、预制棒制备、光纤拉丝与表征,到光纤激光器验证的完整技术链路。

难点主要有几方面。一是材料设计要同时兼顾增益和带宽,而这两者之间往往相互制约。二是制备工艺窗口比较窄,高浓度掺杂、低损耗、高均匀性和批次一致性都不容易。三是从材料到光纤再到器件,性能传递会受到损耗、非线性、热效应和封装等因素影响,需要反复迭代。

通过攻克这些难题,我们才有机会实现特种玻璃光纤关键技术突破。 

南方财经:未来5—10年,特种玻璃光纤最值得期待的颠覆性方向是什么?

杨中民:特种玻璃光纤的颠覆性变革是多维度的,很多方向都可能发生变化。

一是更高增益、更宽带宽仍然重要,高性能低噪声光纤激光器对相干通信、光纤传感、量子信息等有潜在价值,但增益和噪声受材料、结构、损耗、非线性等制约,很难靠单一指标突破。二是新波段、新材料体系机会较多,如中红外2—5μm、可见光等波段,氟化物、硫系、碲酸盐等软玻璃体系,以及铋掺杂、量子点等新方案。三是集成化、多功能化值得关注,特种光纤可能与无源器件、光纤传感、片上光子器件结合,从传输或增益介质拓展为多功能平台。四是可靠性与工程化,抗辐照、耐高温、长寿命、批次一致性和低成本制备,往往决定技术能否真正应用。

南方财经:你认为AI算力爆发给特种玻璃光纤带来的最大机遇是什么?

杨中民:主要体现在两方面。一是性能从“够用”到“极致”。AI的极端需求,对稀土掺杂光纤的性能提出全新挑战,为了传输海量数据,直接推动了超宽带掺铒光纤等新产品的需求;传统掺铒光纤在扩展波段力不从心,宽带增益光纤等新材料因而受到关注,它们能弥补稀土离子在近红外波段的发射不足。二是供应链的“重构”。战略地位空前提升,让稀土掺杂光纤的供应链安全变得至关重要。

南方财经:光纤激光器产业链呈现“金字塔”结构,上游特种光纤、高端光栅等核心器件直接决定行业成本结构与供应链安全。在自主创新接近尾声、全球输出刚刚开启的阶段,中国激光产业的核心竞争力应该建在哪里?

杨中民:中国激光产业的核心竞争力,应该从“用起来便宜”升级到“造出来别人造不了”,关键有三条。

第一,是“技术金字塔”的塔尖。要死磕特种光纤、高功率激光芯片这些“卡脖子”环节,把技术牢牢攥在自己手里,才能掌握定价权和话语权。

第二,是应用场景的深度融合。中国有丰富的工业制造场景,这是国外巨头没有的天然优势,要把激光技术和AI、智能制造绑定,在新能源汽车、光伏、半导体等领先产业里用成“独门绝技”,用场景倒逼技术迭代升级。

第三,是全球品牌和国际标准。从“产品出海”走向“品牌出海”“标准出海”,牵头制定国际标准。

南方财经:以地方研究院为载体,推动更多成果从书架走向货架,是你一直强调的观点。在激光这种实验室到生产线距离很长的领域,打通“最后一公里”最难的环节是什么?

杨中民:最难的还是从实验室样品到工厂产品的过渡阶段,也就是“中试”。它卡在一个“两头够不着”的位置,科研人员擅长从0到1的原创突破,但不太擅长把技术变成稳定、便宜、能大规模生产的产品;学校很难投入大量资金和人力去做重复性的工艺调试;企业擅长量产,但中试投入动辄数千万元,失败风险大,不敢轻易冒险。

所以现在很多地方都在建中试平台、概念验证中心等,甚至配有懂技术和市场的技术经理人来当“翻译”和“摆渡人”,帮助好技术跨过这道坎。

南方财经:特种玻璃光纤完整自主技术链条上的哪些关键环节,是在广东长出来的?广东的产业需求和创新生态在其中起了什么作用?

杨中民:广东是我国激光与光电子产业的聚集地,创新生态良好,我们团队这些年的工作,确实与广东关系很深。材料理论设计、预制棒制备、光纤拉制、激光器系统集成以及后续应用探索等环节,都是在广东完成和推进的。当然,过程中也离不开国内外同行和省内外合作单位的支持。

我自2004年到广东工作至今,这里制造业基础较强,电子信息、激光加工等产业需求活跃,让我们能较早接触真实应用场景。同时,创新生态有活力,政策、平台、资金、人才和产业链配套也给了我们不少支持。 

南方财经:未来,特种玻璃光纤和高性能光纤激光技术还能为广东哪些产业赋能?

杨中民:广东在激光与增材制造、电子信息、新能源汽车、医疗健康等方向的产业需求较强,广州、深圳等地也集聚了一批相关材料、器件、装备和应用单位,可能的方向包括以下几类。

比如,新能源汽车制造领域,光纤激光器已是动力电池产线从极片切割、清洗到焊接打标的关键工具;高端电子信息制造领域,它是不可或缺的“光刀”,能完成柔性电路板微孔加工和芯片的微米级修调,是支撑AI算力硬件精密制造的关键;光伏产线上,可用于玻璃钻孔、钙钛矿模切等工艺;医疗健康领域,凭借高精度和微创特性,可用于激光诊疗、微创介入治疗、医美手术和医疗碎石。此外,技术还在向航空航天、船舶等高精度增材制造,微光夜视、国防等特种领域,以及桥梁、大坝等基础设施安全监测拓展。 

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