- name
- motor-assembly-process
- description
- 电机装配工艺助手 | 生成军用电机装配作业指导书，覆盖转子装配、定子嵌线、轴承装配、动平衡、终检全流程
- version
- 1.2.0
- tags
- [motor, assembly, manufacturing, process, military, gjb, quality]
- category
- motor-engineering
电机装配工艺助手 v1.2
针对军用电机装配全流程，生成标准作业指导书，包含工艺流程、工装设备、检验标准、常见问题处理。 v1.2新增：装配检查清单脚本(assembly_checklist.py)、轴承装配增强、GJB质量记录规范。
装配流程总览
来料检验
↓
转子铁心装配（FRM-ASM-001）
↓
转子磁钢安装（永磁电机，FRM-ASM-002）
↓
转子动平衡（FRM-ASM-003）
↓
定子嵌线（定子绕组制作，FRM-EM-001）
↓
定子浸漆/灌封
↓
定转子装配
↓
轴承装配（FRM-ASM-004）
↓
端盖装配
↓
动平衡（整机）
↓
电气测试（FRM-ASM-005）
↓
终检
↓
入库
装配检查清单脚本
# 转子装配检查清单
python scripts/assembly_checklist.py --stage rotor
# 定子装配检查清单
python scripts/assembly_checklist.py --stage stator
# 轴承装配检查清单
python scripts/assembly_checklist.py --stage bearing
# 整机终检清单（完整）
python scripts/assembly_checklist.py --stage full --output checklist_full.txt
# 交互模式（逐项确认）
python scripts/assembly_checklist.py --stage full --interactive
一、转子铁心装配
检验项目
| 检验项 | 要求 | 方法 |
|---|
| 外径 | D±IT8 | 卡尺 |
| 内径 | d+H7 | 塞规 |
| 槽形 | 符合图样 | 样板 |
| 叠压系数 | ≥0.95 | 测量计算 |
压装作业要点
- 设备：油压机（压力≥50kN），工装：上压模、下心轴
- 压装压力：5~10MPa
- 保压时间：≥30s
- 不得强行敲击铁心，压装后铁心不得有松动
二、永磁体安装
磁钢安装方式
| 安装方式 | 适用场景 | 工艺要点 |
|---|
| 压入式 | 表贴式磁钢 | 磁钢先充磁，禁止敲击 |
| 粘接式 | 内嵌式磁钢 | 环氧胶固化 |
| 绑扎式 | 高速转子 | 玻璃纤维绑扎 |
安全警示
⚠️ 已充磁磁钢：禁止接近磁性存储介质（硬盘、磁卡等）2m以内 ⚠️ 禁止用铁制工具直接敲击磁钢 ⚠️ 装配区应无磁性杂物，操作者佩戴防护眼镜
三、转子动平衡
平衡等级参考
| 转子类型 | 平衡等级 | 最大残余不平衡量 |
|---|
| 普通转子 | G6.3 | 6.3mm/s |
| 电机转子 | G2.5 | 2.5mm/s |
| 精密主轴 | G1.0 | 1.0mm/s |
| 高速（>10000rpm） | G0.4 | 0.4mm/s |
四、定子嵌线
详见 WI-EM-001 定子绕组嵌线作业指导书（gjb-document-generator 技能中）。
五、定子浸漆/灌封
工艺流程
预烘(120℃×2h) → 真空浸漆(-0.08MPa, 15~30min)
→ 滴干(≥30min) → 固化(130℃×4h) → 检验
安全要求
⚠️ 浸漆区禁烟火，配备灭火器 ⚠️ 操作者戴防护手套、护目镜 ⚠️ 废漆按规定回收处理
六、轴承装配
轴承检查项
| 检查项 | 要求 |
|---|
| 轴承型号 | 符合图样 |
| 精度等级 | P0/P6（一般用途） |
| 游隙 | C3（高温电机） |
| 滚动体 | 无损伤、无异常声响 |
| 润滑脂 | 符合温度等级 |
压装作业要点
- 轴承加热：油浴加热至80~100℃（≤120℃），或感应加热
- 压装力沿轴承内圈施加，禁止外圈受力
- 加热温度≤120℃，防止轴承硬度降低
- 禁止用锤子直接敲击轴承
七、整机装配
螺栓力矩参考
| 螺栓规格 | 力矩（N·m） |
|---|
| M3 | 1.2~1.5 |
| M4 | 2.5~3.0 |
| M5 | 4.0~5.0 |
| M6 | 8.0~10.0 |
| M8 | 18.0~22.0 |
| M10 | 35.0~42.0 |
八、电气测试
| 测试项目 | 要求 | 设备 |
|---|
| 绝缘电阻 | ≥100MΩ | 兆欧表500V |
| 耐压试验 | 1500V/1mA/1min | 耐压仪 |
| 空载电流 | ≤额定电流30% | 功率分析仪 |
| 空载转速 | 额定转速±5% | 转速表 |
| 振动 | ≤2.8mm/s(G6.3) | 振动仪 |
| 噪音 | ≤65dB(A) | 声级计 |
九、质量记录（GJB规范）
| 记录名称 | 表单编号 | 保存期限 |
|---|
| 转子铁心压装记录 | FRM-ASM-001 | 5年 |
| 磁钢安装记录 | FRM-ASM-002 | 10年 |
| 动平衡记录 | FRM-ASM-003 | 10年 |
| 定子嵌线检验记录 | FRM-EM-001 | 10年 |
| 轴承装配记录 | FRM-ASM-004 | 5年 |
| 整机测试报告 | FRM-ASM-005 | 10年 |
十、常见问题与处理
| 问题 | 可能原因 | 处理方法 |
|---|
| 转子入定子困难 | 气隙不均、磁钢突出 | 重新检测磁钢高度 |
| 轴承异响 | 轴承损坏、装配倾斜 | 更换轴承、检查同轴度 |
| 动平衡超差 | 配重不够、平衡块松动 | 重新平衡、紧固配重 |
| 绝缘电阻低 | 绕组受潮、绝缘破损 | 重新浸漆、检测绕组 |
| 振动超标 | 转子不平衡、轴承问题 | 动平衡、换轴承 |
| 噪音超标 | 轴承损坏、共振 | 换轴承、改变安装刚度 |
