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工业垂直大模型赋能精密智造 深圳大会探讨制造业升级路径

更新 2026-10-23搜狐科技正文 4243字阅读约 14分钟6 张图片
工业垂直大模型赋能精密智造 深圳大会探讨制造业升级路径

10月20日,工业垂直大模型与工业设计及精密模具智造国际交流大会在深圳举办。本次大会以“垂直大模型创新工业设计,精密模具智造夯实强国根基”为主题,汇聚部委领导、院士专家、“一带一路”外交官、企业家、投资机构代表,围绕工业垂直大模型创新应用、工业软件国产化、精密模具智能化、跨国产业协同等议题开展深度研讨。会上,多位领导专家通过即播国际传媒平台分享前沿思考与真知灼见,从场景落地、对外开放、创新机制等多个维度剖析行业机遇与现实挑战,为“人工智能+制造”产业高质量发展厘清思路、指明前行方向。

吴忠泽:深耕垂直场景激活新质生产力

科技部原副部长吴忠泽作《“人工智能+”赋能先进制造业发展新质生产力》主旨报告。他谈到,当前全球通用大模型快速迭代、热度高涨,但工业场景有其独特属性,绝不能简单照搬通用大模型发展思路、盲目追逐参数规模。工业生产对结果严谨、过程可控、效果可复现有着硬性要求。容错空间极低,工业AI攻坚的核心瓶颈往往不在于基础算法,而在于能否深度扎根细分行业工艺,把模具行业数十年积累下来的隐性经验、工艺诀窍、试错数据进行结构化沉淀,转化为模型可调用、工厂可使用的能力,真正打通人工智能技术从实验室走向生产一线的“最后一公里”。

吴忠泽结合国内工业设计、精密模具智造行业的数字化转型现状分析指出,随着“十五五”规划落地和“人工智能+制造”专项行动持续推进,行业发展的机遇窗口期十分宝贵,稍纵即逝。产业发展思路需要及时调整,从过去偏重算法、算力的“技术突破导向”,转向以价值落地为核心的“场景深耕导向”,摒弃堆砌算力、重演示轻落地的浮躁做法。要紧紧围绕模具前期设计、模流仿真分析、成型工艺参数优化、在线智能质检、设备预测性运维等一线真实痛点,打造轻量化、低成本、部署便捷、适配中小工厂基础条件的解决方案,稳步推动工业AI从初步可用,升级为行业真正需要的好用、易用、管用工具。

对此,他提出四点明确建议:企业要加快构建AI原生组织架构,重塑团队思维模式;长期深耕垂直细分场景,不盲目跨界跟风;推进以企业为主体的产学研深度融合,让科研紧贴生产需求;全过程严守工业数据安全、算法可信与伦理底线。他特别提到,粤港澳大湾区拥有国内最完备的模具、电子上下游产业集群,产业链配套齐全、应用场景丰富,是工业垂直大模型天然的试验沃土,摩豆AI长期扎根模具赛道、紧贴工厂需求的实践模式,为全行业提供了极具参考价值的实践样本。

蒋耀平:依托“一带一路”拓展智造国际空间

商务部原副部长蒋耀平在开幕式致辞中,围绕高水平对外开放、跨国产业链协同发展发表重要观点。他指出,新一轮科技革命和产业变革持续演进,智能制造、工业软件领域的国际合作形态已经发生深刻变化,早已跳出传统单纯的设备、产品进出口贸易模式,升级为技术互通、标准共建、服务输出、生态共建的全方位、深层次联动,共建“一带一路”倡议,为国内精密制造、工业AI科创企业走向全球开辟了重大战略机遇。中国制造出海,不再只是零部件、加工设备等硬件产品的输出,更要推动自主工业设计能力、国产仿真工业软件、整套数字化智造解决方案走向全球市场,输出数字化转型服务能力。

蒋耀平表示,我国拥有全球规模最大、体系最完整的制造业产业链,叠加工业垂直大模型持续技术创新,具备服务全球制造业伙伴数字化转型的扎实基础。开展国际产业合作,必须坚持共建、共认、共赢的原则,在向外输出技术和产品的同时,高度重视本地化适配,贴合不同国家、不同区域制造业的工艺习惯、合规要求与产业基础,不能简单“一套方案走全球”;同时主动参与国际行业标准对话与制定,提升国产工业软件、模具智造技术的国际话语权,实现国内产业升级与海外市场拓展双向赋能。

他对本次大会邀请多国驻华外交官、海外工商代表参会,同步启动摩豆AI“一带一路”市场拓展计划等安排给予高度肯定。他鼓励广大科创企业牢牢把握对外开放机遇,用好这类高水平国际交流平台,一方面把国内成熟的工业AI落地实践经验分享给全球伙伴,另一方面积极吸收国际先进工业设计理念、前沿工艺思路,在双向交流互鉴当中互通有无、取长补短,携手实现共同发展。

张 勤:AI驱动模具全产业链协同升级

国际核能院院士、原中国科协副主席张勤围绕模具产业质量数字化建设发表观点。他提出,质量是制造业的生命线,数字化、智能化、标准化是制造业质量升级的必由之路。精密模具作为装备制造、电子信息、汽车、航空航天等高端产业的基础核心部件,其产品质量、精度稳定性、生产一致性,直接决定下游终端产业的产品品质与市场竞争力。当前,我国模具产业规模稳居全球首位,但产业整体呈现“大而不强”的特征,核心短板集中在质量管控体系不完善、标准化程度低、全链条质量追溯缺失、产业链协同质量参差不齐等方面,构建AI驱动的质量数字化底座,是推动模具产业提质增效、转型升级的核心关键。

张勤分析,传统模具产业质量管控模式以人工抽检、事后整改为主,存在滞后性、片面性、主观性强等弊端。模具生产工序繁琐,涵盖设计、加工、装配、调试、检测等多个环节,任一环节的微小误差都会导致产品质量缺陷,传统人工管控模式无法实现全流程、全节点的精准质量把控。而质量数字化底座的搭建,能够实现模具研发制造全流程的数据采集、数据分析、数据管控、数据追溯,将质量管控从“事后补救”转变为“事前预判、事中管控、事后优化”,彻底重构模具产业质量管控体系。

人工智能技术的深度融入,让质量数字化底座具备了智能化管控、精准化优化、体系化协同的核心能力。依托工业垂直大模型,可深度挖掘模具设计参数、加工数据、设备运行数据、检测数据、客户反馈数据,通过智能算法精准识别质量风险点、误差高发点、工艺薄弱点,自动优化工艺参数、修正设计缺陷、规范生产流程。在精密模具加工过程中,AI可以实时监测设备运行状态、加工精度变化,动态调整加工参数,有效规避人工操作带来的误差,大幅提升模具产品的精度一致性与质量稳定性。

在他看来,除了单品质量管控,质量数字化底座更核心的价值在于打通全产业链协同质量体系。模具产业链涵盖上游材料、工业软件、精密设备,中游模具研发制造,下游终端应用、检测运维等多个环节,产业链各环节标准不统一、数据不互通、质量不协同,是制约产业整体升级的重要瓶颈。AI驱动的数字化底座,能够搭建统一的行业质量标准体系、数据互通体系、协同管控体系,实现上下游企业数据共享、标准统一、质量共治,解决产业链质量断层、协同低效等问题。

标准化、数字化、智能化的质量体系,是产业规模化、高端化发展的基础。未来模具产业的竞争,不再是单一企业、单一产品的竞争,而是全产业链、全流程、全体系的质量竞争。张勤院士呼吁,要加快推进模具行业质量数字化底座建设,依托工业大数据与垂直大模型,完善全流程质量追溯体系、智能管控体系、标准规范体系;要推动行业质量标准统一,依托数字化平台实现产业链协同升级;要以质量数字化赋能产业品牌升级,摆脱低端低价竞争,打造高端精密模具产业名片,以完善的质量数字底座,支撑我国模具产业实现从“制造大国”向“制造强国”的跨越。

张景安:构建企业主导的协同创新生态

国家制造强国建设战略咨询委员会委员、中国国际科学技术合作协会荣誉会长张景安在致辞中,重点阐释了科技体制机制创新对于工业人工智能产业高质量发展的深远意义。他强调,科技自立自强不等于关起门来闭门创新,自主创新是开放环境下的创新,要持续释放体制机制活力,破除束缚成果转化的堵点。企业是科技创新的主力军、市场需求的直接感知者,要大力支持专精特新科创企业牵头组建创新联合体,联合高校、科研院所、产业资本、上下游配套企业协同攻关。

张景安提出,精密模具是高端装备、消费电子、汽车等众多高端制造领域的基础,是制造强国不可或缺的基石;工业软件承载着工艺逻辑、设计标准,堪称制造业的“魂”。想要在工业垂直大模型赛道实现自主突破,必须打通从基础研究、核心技术攻关到产品化、产业化落地的全链条,着力破解长期存在的高校科研课题和工厂实际需求脱节、科研与产业“两张皮”的老难题。广大专精特新科创企业要坚持需求导向,立足车间一线的真实生产难题,把实验室里的科研成果打磨成制造企业买得起、用得上、能持续产生效益的工业软件工具、数字化产品。

他谈到,产业创新不是单一主体能够完成的系统工程,需要多元主体协同发力:政府做好顶层引导、搭建交流对接平台,企业担当创新和市场转化主体,商协会做好产业链接,投资机构赋能产业成长,科研院所提供理论与技术支撑,多方协同才能培育可持续的良性产业生态。本次大会落地多项产学研合作签约、联合实验室共建项目,正是科技体制创新在模具AI垂直赛道落地的生动实践。他期待未来国内涌现更多像摩豆AI一样,沉下心深耕垂直赛道、扎根制造业一线的科创企业。

谭凌云:摩豆AI锚定路径推进高质量发展

会后,深圳摩豆AI技术研究有限公司创始人谭凌云接受媒体采访,复盘承办本次大会的收获,结合专家意见明确企业后续发展方向。摩豆AI长期聚焦模具智造垂直赛道,布局智能产品设计、模流仿真、DFM可制造性评审、模具设计、质量五大工具产品矩阵,将可制造性校验前置至设计源头,创新“TOB大客户定制+TOC单点付费”模式,同时服务大型制造企业数字化改造与中小模具厂降本需求。

谭凌云表示,单靠一家企业难以解决国产工业软件和模具智能化转型的系统性难题,承办本次大会,意在搭建开放共享的产业对接平台,一方面对外展示国内模具产业需求与工业垂直大模型成果,另一方面引进海外先进理念与市场机会。本次大会落地五大类集中签约、启动出海计划,印证了产业协同平台的价值;国产工业AI的崛起,离不开政产学研用金与国际伙伴协同共进。

面向未来,摩豆AI确定四大发展方向:一是打造AI原生组织,完成从“+AI”到“AI+”的思维升级,以AI重构业务全流程;二是深耕塑胶、冲压、硅胶、压铸四大模具场景,持续迭代产品矩阵,兼顾大小企业差异化需求;三是深化产学研用金协同,建设联合实验室、沉淀工艺知识库,加速成果转化,共建开放产业生态;四是稳步落实国际化布局,依托大会链接的海外资源,因地制宜打造出海方案,严守知识产权与数据合规底线。

本次大会是国内工业垂直大模型赋能精密制造的重要里程碑。在发展新质生产力、推进新型工业化的时代背景下,以摩豆AI为代表的垂直赛道科创企业,正携手各方力量攻坚工业软件自主创新、积极开展国际合作,持续推动AI与精密模具智造深度融合,为筑牢制造强国根基持续贡献力量。

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