近日，荣耀智能手表Watch6 Pro正式发布，荣耀称其配备了“穿戴首款双层OLED屏幕”。伴随着这款1.5英寸AMOLED屏幕亮相的，是一组极具冲击力的参数：局部峰值亮度可达5500nits、全局亮度可达4500nits，两项指标刷新全球可穿戴OLED屏幕亮度纪录。
其背后，是屏幕供应商维信诺ViP（智能像素化技术）+Tandem（叠层串联）OLED显示屏的支撑——这也是该组合方案首次在可穿戴设备端实现量产出货。Tandem叠层结构进一步释放亮度、功耗和寿命潜力，而ViP智能像素化技术则提供了一种区别于传统FMM路线的像素制造方式。
一块小小的屏幕，背后承载着OLED显示技术演进的重要方向。ViP和Tandem的结合，不仅带来了穿戴产品体验升级，也为Tandem向更多终端扩展提供了新的产业化思路。
从“好用”到“普及”，Tandem还要跨过制造关
Tandem并不是一项新技术，过去几年，它已先后在车载、平板、手机、笔记本电脑等高端产品中亮相。
Tandem OLED的核心原理，是在单个OLED器件内部叠加两组甚至更多发光单元，并通过电荷生成层实现串联。这可以通俗理解为：两套发光单元协同工作，共同承担发光任务。通过分担发光负荷，Tandem能够在提升亮度输出能力的同时，降低单层器件压力，从而带来更高亮度、更低功耗和更长寿命。
近年来，Tandem OLED已逐步进入车载、平板、笔记本电脑等高端应用，LG Display、三星显示等企业均推进相关产品商业化。在苹果iPad Pro采用Tandem OLED后，相关技术的市场关注度进一步提升。
随着AI终端、高端显示、智能座舱等应用不断发展，市场对于高亮度、低功耗、长寿命的需求持续提升，Tandem正在从少数旗舰产品中的“加分项”，逐步成为高性能OLED产品需要认真作答的“基础题”。
但要从“高端好用”走向“广泛普及”，Tandem面前还横着一道制造关。
在中小尺寸领域，为满足高PPI和精细显示需求，RGB直接发光（Direct RGB）仍是主流路线，其传统工艺需要依赖 FMM（精密金属掩膜版）分别完成红、绿、蓝像素的蒸镀与对位。当OLED从单层走向Tandem，发光单元层数翻倍，蒸镀和对位工序也随之增加，掩膜版自身形变、每次对位累积的误差都需要更加严格的控制，这将直接推高工艺难度和良率爬坡成本。
除制造工艺的耦合难度外，器件与整机系统协同也是一大挑战。Tandem OLED的驱动电压通常高于单层OLED，因此，背板像素电路、驱动IC及供电方案都需要根据器件特性进行适配评估。落实到产品开发，则需要面板厂、芯片厂、终端品牌多方的联合调试，这意味着更高的验证成本和更长的验证周期。
器件性能已经验证可行，制造方式能否支撑规模化，成了Tandem走向下一站必须解开的题。维信诺拿出的解法，是其自主研发的ViP技术。
从1.5英寸穿戴屏开始，ViP+Tandem完成量产验证
此次荣耀Watch6 Pro搭载的维信诺ViP+Tandem方案，填补上了Tandem应用场景版图的最新一块。
智能手表屏幕虽然尺寸小，却集中了对显示屏的超高要求，是显示技术严苛的“试炼场”。户外强光下抬腕阅读、运动出汗时贴身佩戴以及全天候低亮度常亮等使用场景，需要智能手表屏幕在亮度、视角、色彩稳定性和可靠性之间取得平衡。此外，手表机身空间紧凑、电池容量有限，对屏幕功耗提出了较高要求。
维信诺带来的ViP+Tandem方案，正是针对这些穿戴场景展开优化。
其中，Tandem OLED通过上下两组发光单元分担发光任务，可在提升峰值亮度的同时降低单层电流压力，兼顾续航与长期使用稳定性。
ViP独立像素结构则针对RGB子像素进行器件与微腔光学调校，改善大视角下的亮衰与色偏，并在低灰阶、低亮度条件下抑制像素间干扰，保持色彩还原与过渡稳定；此外，ViP独立像素封装技术提升了水氧隔离能力，使屏幕能够在湿热、汗水等贴身佩戴环境中具备更强的耐受性。数据显示，ViP＋Tandem技术使得屏体功耗相较上一代产品降低20%，寿命提升至上一代产品的3倍。
从户外高亮，到低亮常显，再到长期佩戴可靠性，ViP与Tandem分别从制造方式和器件结构两个层面，共同推动穿戴OLED体验升级。
ViP 路线，给 Tandem开一扇新门
维信诺ViP的价值在于，既保留了RGB直接发光，又摆脱了FMM传统路线，从而给Tandem进入更多终端提供另一种制造解法。
ViP采用光刻工艺定义OLED像素结构，彻底绕开了FMM的限制。工艺端无需反复更换掩膜版、无需重复RGB对位，只需增加蒸镀腔室数量，对应不同发光单元的蒸镀需求，工艺配置更高效，生产流程大幅简化——这正好切中Tandem叠层之后工序翻倍、对位误差累积的制造痛点。
此次维信诺ViP+Tandem在荣耀手表实现量产出货，意味着这套组合完成了从样品开发到批量交付的跨越——在小尺寸可穿戴终端完成全链条验证，打通材料、器件、工艺、驱动、整机测试的闭环，同时积累良率管控、可靠性、成本优化的工程数据，这才是这次“小”产品落地的核心产业价值。
对维信诺而言，这次可穿戴终端量产是ViP平台能力的一次现实验证。随着器件结构复杂度提升，ViP在制造延展性上的价值进一步被放大；对行业而言，它也让Tandem从“好用”走向“更广泛可用”又近了一步。维信诺通过ViP+Tandem穿戴量产，实现在这一方向上的率先卡位。
从1.5英寸开始，ViP完成了一次“牛刀小试”；Tandem商用是否由此提速，则要看这套方案能否继续走进更多尺寸和更多终端。
作者丨胡秀青
编辑丨张心怡
